不起眼的數(shù)字壓力表是一個重要但經(jīng)常被低估的部件。它在降低事故風(fēng)險方面起著至關(guān)重要的作用，所以當(dāng)數(shù)字壓力表出現(xiàn)故障時，可能會造成嚴(yán)重的后果。有故障的數(shù)字壓力表可能會導(dǎo)致您在重大安全事故發(fā)生前失去檢測問題的能力。
即使是小事故也會導(dǎo)致受傷和停工。當(dāng)問題解決后，事故將導(dǎo)致延誤，并可能傷害員工。這就是為什么了解數(shù)字壓力表故障的風(fēng)險以及如何預(yù)防非常重要。以下是數(shù)字壓力表失靈的八個主要原因，以及你可以采取什么措施來避免它。
1.溫度
極端溫度會對數(shù)字壓力表產(chǎn)生重大影響。環(huán)境溫度每變化10C，對儀表讀數(shù)的影響為±0.4%。如果高過程溫度是一個因素，建議將儀表遠(yuǎn)程安裝并使用脈沖管將儀表連接到過程管線。這就是為什么如果極端溫度是您操作中的一個因素，最好選擇專為應(yīng)對環(huán)境而設(shè)計的數(shù)字壓力表。這些通常配備密封件，可確保與過冷或過熱的介質(zhì)隔離。
2.過壓/突然減壓
所有數(shù)字壓力表的設(shè)計都可以承受至少115%的過載。過程介質(zhì)在高壓下流經(jīng)管道系統(tǒng)是正常的，但是當(dāng)閥門打開或關(guān)閉以及泵打開或關(guān)閉時，介質(zhì)會在管道中涌動。這會導(dǎo)致壓力急劇上升，將指針釘在儀表內(nèi)的止動銷上。如果不加以解決，可能會導(dǎo)致指針彎曲并損壞波登管或傳感元件，進(jìn)而導(dǎo)致儀表破裂和故障。
為了避免過壓問題的風(fēng)險，一種解決方案是選擇壓力范圍大于設(shè)計過壓的數(shù)字壓力表。您還可以考慮在數(shù)字壓力表中內(nèi)置過載停止裝置，允許高達(dá)300%的過載，或者可以追溯安裝過載保護(hù)閥或緩沖器以防止壓力峰值。通過使用真空停止和自由零位，還可以保護(hù)儀表免受系統(tǒng)中突然減壓或暴露于真空中。
3.機械振動
有幾項研究表明，振動可能是量規(guī)失效的主要因素。機械振動不僅使讀數(shù)變得困難，而且可能導(dǎo)致增量損壞，可能會使儀表中的指針偏離零標(biāo)記。不同的儀表將能夠承受不同程度的振動。通常在高振動情況下。為了防止振動，可用的選項包括粘性阻尼運動和/或充滿液體的儀表。
4.腐蝕
設(shè)施中使用的過程介質(zhì)通常具有腐蝕性。這會對數(shù)字壓力表產(chǎn)生負(fù)面影響，如果它們不是由適當(dāng)?shù)牟牧现瞥桑鼈兛赡軙^早失效。在腐蝕可能是一個因素的情況下，數(shù)字壓力表可以由兼容的材料制造，也可以使用與工藝兼容的襯里或特殊材料為數(shù)字壓力表安裝隔膜密封件。這延長了數(shù)字壓力表的生命周期，并且還充當(dāng)了防止介質(zhì)損失的密封裝置。
5.誤用
用誤用包括誤操作和誤用。儀表可能因多種因素而損壞，包括在檢查過程中造成的意外損壞。當(dāng)儀表安裝不正確或使用了錯誤類型的儀表時，就會發(fā)生誤用。定期對員工進(jìn)行有關(guān)如何正確使用數(shù)字壓力表的培訓(xùn)有助于限制誤操作的風(fēng)險，同時就數(shù)字壓力表的安裝聽取專家意見可以幫助您避免誤用。
6.脈動
當(dāng)介質(zhì)在數(shù)字壓力表中快速循環(huán)時，會產(chǎn)生反復(fù)出現(xiàn)的壓力峰值，這就是所謂的脈動，隨著時間的推移會嚴(yán)重?fù)p壞數(shù)字壓力表。松動或顫動的指針通常可能是脈動損壞的跡象，如果不加以解決，最終內(nèi)部零件可能會完全失效，從而使儀表基本上無用。將粘性阻尼運動與限流器一起安裝在儀表的插座中是防止這種形式損壞的一種方法。
7.堵塞
這可能是數(shù)字壓力表的一個主要問題，特別是當(dāng)過程介質(zhì)容易凝結(jié)或結(jié)晶時。如果儀表被堵塞，它會有效地凍結(jié)，使其無法顯示正確的壓力，從而產(chǎn)生潛在的危險情況。使用大內(nèi)孔的隔膜密封可以解決這個問題，它也可以與沖洗口（吹掃口）結(jié)合使用，該沖洗口可用于沖洗隔膜以防止入口的堆積和堵塞。為了減少裂縫，還可以使用齊平的表面隔膜。
8.蒸汽
工業(yè)過程中通常會加入高壓蒸汽，但如果蒸汽滲入內(nèi)部，則會損壞儀表的組件，從而導(dǎo)致儀表故障的可能性。如果高壓蒸汽是您操作的一個因素，則數(shù)字壓力表應(yīng)始終采用安全模式結(jié)構(gòu)。應(yīng)考慮使用虹吸管或脈沖管。這有助于最大限度地減少高壓蒸汽的影響。
